薄膜开关检验
1、形状:外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。
2、材质:面板、基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图
纸规定。
3、检查外观质量:此项检察的范畴广。
面板:不能有明显的缺陷(如字符缺笔画而影响可读性;污点、透光点;脱墨、色斑、刮痕;透
明窗口溢胶、残胶等); 无偏位现象( 印刷套版偏位≤0.2mm; 上下线键位组合偏位≤0.5mm; 线路与
键片、面板与面键组合偏位≤0.3mm; 面板、线路组合后四周的空白区域偏位≤0.2mm; 面板按键处
击凸与衬底偏位≤0.5mm)。
线路:不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于表面和里面的油脂、线路上指纹、成
品外形边沿的毛刺; 所有线路及接点不得有贯穿表里的割痕(即割痕由线路上割至基材),轻微的
擦伤亦以不影响其阻抗为原则,碳墨表面擦痕以不影响线路导通为准则,线路不得有附着于其上
任何异物。
导电银:一般银浆厚度控制在7-12μm,且应均匀、光滑,不能有明显的缺损和针孔。不允许
有任何断、短路现象。 碳墨:覆盖于银浆线路上的碳墨,应确保完全将银浆覆盖,其厚度8-10μ
m,不得有极为明显的银浆凸出。
绝缘印刷:所有薄膜开关接触点均不得有任何绝缘油墨附着。绝缘油墨面应平整,避免有任
何气泡或针孔等缺陷而影响绝缘效果。
跳线:所有跳线部均按线路导体要求,且所有跳线产品均需经过100%的开、短路测试及绝
缘电阻测试。确保没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。
冲压毛边及模具挤弯尺寸:冲压毛边及挤弯尺寸,不应大于0.2mm,且位置应朝向没有导体
一侧。
4、核对颜色:采用目测法,跟封样对比看是否有色差,颜色要求特别严格的用色差仪对比。
5、油墨的附着力检查:油墨经透明胶带贴附手压确保无气泡10秒后迅速剥离,不得有油墨
落现象。绝缘油墨干燥后,将油墨面互相贴靠再经重压24小时后,需确保绝缘不互粘。用压敏胶
带贴附手压无气泡1分钟后,迅速剥离,没有油墨脱落。
6、鼓泡质量:高度相等,力度均衡。平面型:57~284g力,触感觉:170~397g力。
7、剥离强度:胶的剥离强度,应不低于8N/25mm。
8、耐折强度:经过干燥处理的银浆、碳墨线路或银线路覆盖碳墨,应先测定其回路电阻,然
后要其线路上做180度折叠,并以手指加压2kg/2秒,然后使其恢复平面,如此来回实施5回,再测
其电阻。其因折叠5回后增加之电阻,不超过在原来电阻300%。
9、硬度:用H级绘图笔头,45度向线路施加1kg推力,线路不得有导电油墨剥落或产生透光。
10、尺寸:图纸未注公差的允许公差如表1,其余符合图纸规定。
一般尺寸(mm) 允许公差(mm) 1
8以下 ±0.2
18-50 ±0.3
51-125 ±0.4
126-250 ±0.5
251以上 ±0.6
11、回路电阻:回线电阻值应不大于100Ω,对于回线总长度大于150cm和特殊要求回线电阻
在图纸上另外规定。
12、绝缘电阻:在常温常湿环境中,导体线路的绝缘电阻大于500MΩ(500VDC1分钟)。在
高温和恒湿试验、盐雾试验后应不低于20MΩ。
13、寿命:无簧片每一按键接触导通次数,应在100万次上。有簧片和有触感式导通次数,应
在50万次。
14、高温:薄膜开关经受55±2℃,历时72小时的高温作用后,检查外观质量应符合图纸规定。
在正常大气条件下恢复2小时,测量绝缘电阻值应符合规定。
15、低温:薄膜关经受-10±3℃,历时16小时的低温作用后,在正常大气条件下恢复2小时,
擦除表面的水珠,测量回线电阻值应符合规定。
16、恒定湿热:薄膜开关经受40±2℃,相对湿度为93 (+2% –3%),历时96小时的恒定湿热试
验后,在正常大气条件下恢复2小时,测量绝缘电阻、回路电阻、按键力应符合规定。
17、盐雾试验:薄膜开关经受氯化钠为5%的盐溶液,试验空间内温度35±2℃,(接插件密封) 历
时72小时盐雾试验后, 在正常大气条件下恢复2小时,绝缘电阻应符合规定。