薄膜开关介绍

薄膜开关是集和按键功能、LED灯等指示元件、仪器基材面板为一体的一个操作系统。由面板层、夹层、上电路、隔离层、下电路、背胶六部分加上导出线组成。为轻触接通式常开开关。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等诸多领域。


薄膜开关工作原理
当面板未被按下时,薄膜开关处于常规状态,其上、下触点呈断开状态,隔离层对上下线路起隔离作用;当面板被按下时,上电路的触点向下变形,与下线路重合并使线路导通,导通后的线路给外部连接仪器(基材)以信号,从而实现其相应的功能;当手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。



2.薄膜开关检验的步骤

1、材质检查:面板、基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规定。
2、形状对比:外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。
3、核对颜色:采用目测法,跟样品或色卡对比看是否有色差,颜色要求特别严格的用色差计对比。
4、剥离强度检测:胶的剥离强度,应不低于8N/25mm。
5、油墨的附着力检查:油墨经透明胶带贴附手压确保无气泡10秒后迅速剥离,不得有油墨落现象。绝缘油墨干燥后,将油墨面互相贴靠再经重压24小时后,需确保绝缘面不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后,迅速剥离,没有油墨脱落。
6、核对尺寸:图纸未注公差的允许范围要符合标准,其余符合图纸规定。
7、检查外观:面板不能有明显的缺陷,如字符缺笔画;污点、透光点;脱墨、色斑、刮痕;透明窗口溢胶、残胶等。无偏位现象,如印刷套版,上下线键位组合,线路与键片、面板与按键组合,面板按键处鼓泡与衬底。冲压毛边及挤弯尺寸,不应大于0.2mm,且位置应朝向没有导体一侧。
8、薄膜开关鼓泡检测:高度相等,力度均衡。平面型:57~284g力,触感觉:170~397g力。

3.薄膜开关结构

一、面板层
面板层一般在低于0.25MM的PET、PC等无色透光片材丝印上精美图案和文字制作而成,因面板层最主要的作用在于起标识和按键作用,所以选用材料必须具有高透明度、高油墨附着力、高弹性、高韧性等特点。
二、面胶层
面胶最主要的作用是将面板层与电路层紧密相连,以达到密封和连接的效果,此层一般要求厚度在0.05---0.15MM之间,具有高强的粘性和防老化性;在生产中,一般选用专用的薄膜开关双面胶,有些薄膜开关要求能防水防高温,因此面胶也必须根据需要而使用不同性质的材料。
三、控制电路上层和下层
此层均采用性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体并在其上用特殊的工艺丝印上导电银浆和导电碳浆,使其具有导电性能,其厚度一般在0.05--0.175MM以内,最常见的是用0.125MM PET。
四、夹胶层
它是处于上电路与下电路层之间并起密封和连接的作用,一般采用PET双面胶,其厚度有0.05--0.2MM不等; 在选择此层材质的时候应充分考虑产品的整体厚度,绝缘性,电路按键包手感和密封性。
五、背面胶层
背胶的采用与薄膜开关与何种材质相粘贴紧密相关,比较常采用的有普通双面胶、3M胶、防水胶等。


4.薄膜开关粘贴的方法

1、 清洁薄膜开关需贴合的表面(要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘);
2.、比对大小(把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好);
3、再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右;
4、 然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份,再慢慢撕去剩余的离心纸(在不能超过15度角的情况下),后依次贴到对应的位置;
5、 粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下,应反面向上放置,以防粘到其他物件影响粘贴;
6、注意事项:粘贴不能重复操作,需一次性完成;撕拉角度不能超过15度;试按手感时,一定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上腾空按,否则均会影响薄膜开关的使用寿命。


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